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Vorkehrungen für die Inspektion und Bewertung von Stahlkonstruktionen im Hochbau
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Vorkehrungen für die Inspektion und Bewertung von Stahlkonstruktionen im Hochbau

Quelle1. Die Inspektion von Stahlkonstruktionen kann in Materialleistung der Stahlkonstruktion, Verbindung und Struktur, Komponentengröße und -abweichung, Verformung und Beschädigung unterteilt werden. Bei Bedarf kann ein echter Belastungstest der Struktur- oder Komponentenleistung oder ein dynamischer Strukturtest durchgeführt werden.

Vorkehrungen für die Inspektion und Bewertung von Stahlkonstruktionen im Hochbau

Quelle1. Die Inspektion von Stahlkonstruktionen kann in Materialleistung der Stahlkonstruktion, Verbindung und Struktur, Komponentengröße und -abweichung, Verformung und Beschädigung unterteilt werden. Bei Bedarf kann ein echter Belastungstest der Struktur- oder Komponentenleistung oder ein dynamischer Strukturtest durchgeführt werden.

Details

  Vorsichtsmaßnahmen für die Inspektion und Bewertung von Baustahlkonstruktionen:

1. Die Inspektion von Stahlkonstruktionen kann in Materialleistung der Stahlkonstruktion, Verbindung und Struktur, Komponentengröße und -abweichung, Verformung und Beschädigung unterteilt werden. Bei Bedarf kann ein echter Belastungstest der Struktur- oder Komponentenleistung oder ein dynamischer Strukturtest durchgeführt werden.

2. Die Einteilung der Prüfeinheiten für Werkstoffeigenschaften, Verbindung und Gefüge von Stahlkonstruktionen, Größe und Abweichung von Bauteilen etc. kann unter Bezugnahme auf die „Code for Acceptance of Construction Quality of Steel Construction Engineering“ GB 50205 festgelegt werden entsprechende Stichprobengrößen sind: Gebäude der Klasse A, die Stichprobenmenge sollte nicht weniger als 50 % der im „Code for Construction Quality Acceptance of Steel Construction Engineering“ GB 50205 angegebenen Menge betragen; für Gebäude des Typs B die Anzahl der Stichprobenprüfungen sollte die im „Code for Construction Quality Acceptance of Steel Construction Engineering“ GB 50205 angegebene Anzahl nicht unterschreiten.

3. Werkstoffprüfung von Stahlkonstruktionen 1 Die Prüfung der mechanischen Leistungsfähigkeit von Tragwerksstahl kann in Parameter wie Streckgrenze, Zugfestigkeit, Dehnung, Kaltbiegen und Schlagenergie unterteilt werden. 2 Wenn das Projekt immer noch die gleiche Stahlcharge wie das Tragwerk enthält, kann es zu Prüfstücken für die mechanische Leistungsprüfung des Stahls verarbeitet werden; wenn das Projekt nicht die gleiche Stahlcharge wie das Tragwerk enthält, die Methode der direkten Die Prüfung durch Ausschneiden von Proben aus der Struktur sollte bevorzugt werden Methode: Wenn die Probe nicht geschnitten werden kann, kann auch die Oberflächenhärtemethode zur Prüfung verwendet werden. 3 Achten Sie beim Schneiden von Proben aus Bauteilen bestehender Gebäude darauf, dass die entnommenen Proben statisch repräsentativ sind. Die Probenahmestelle sollte sich an der Stelle befinden, an der das Bauteil weniger beansprucht wird. Es ist darauf zu achten, dass der Prüfling durch die Probenahme nicht gestört wird, um plastische Verformungen, Verhärtungen und andere Auswirkungen auf seine Leistungsfähigkeit zu vermeiden. Das Bauteil sollte unmittelbar nach der Probenahme repariert werden . Die Probenahme darf die Sicherheit und den normalen Gebrauch des Bauwerks nicht gefährden.

  Viertens sollte die Ermittlung der Größe von Stahlbauteilen folgende Anforderungen erfüllen:

  1 Der Bereich der Größenprüfung umfasst die Prüfung aller Abmessungen der bemusterten Bauteile. Jede Größe wird an drei Stellen des Bauteils gemessen, und der Durchschnitt der drei Prüfwerte wird als repräsentativer Wert der Größe genommen .

  2 Für die Prüfwerkzeuge von Stahlkonstruktionsteilen können Maßband, Messschieber, Ultraschall-Dickenmesser usw. entsprechend den tatsächlichen Anforderungen ausgewählt werden.

  5. Verbindung und Konstruktion von Stahlbauteilen

  1 Die Erkennung der Verbindungsqualität und Leistung von Stahlbauteilen kann in Schweißverbindungen, Schweißnagel-(Bolzen-)Verbindungen, Schraubenverbindungen, hochfeste Schraubenverbindungen und andere Elemente unterteilt werden.

  2 Ultraschallfehlererkennung und interne Fehlerklassifizierung der Schweißnähte erster und zweiter Güte, die eine vollständige Durchdringung in der Konstruktion erfordern, sollten gemäß den Anforderungen der "Manual Ultrasonic Testing Method and Quality Classification Method for Steel Welds" GB11345 durchgeführt werden. Die Ultraschall-Fehlererkennung der Schweißnähte des Stahlbau-Gitterbaus kann gemäß den Anforderungen der JGJ 78 im „Qualitätsprüf- und Bewertungsstandard Gitterbautechnik“ durchgeführt werden.

  3 Die Prüfung der Verbindungsqualität des hochfesten großen Sechskantschraubenverbindungspaares ist gemäß dem „Code for Construction Quality Acceptance of Steel Structure Engineering“ GB50205 und „Code for Design, Construction and Acceptance of Steel Structure High-Strength .“ durchzuführen Schraubverbindungen" JGJ 82. Die Sichtprüfung der Verbindungsqualität umfasst unter anderem, ob die Schraubengewinde angerostet und beschädigt sind, ob das hochfeste Schraubenverbindungspaar festgezogen ist und ob ein Schlupf zwischen dem hochfesten Schraubenverbindungspaar und der Stahlplatte besteht.

  4 Die Qualität des Aussehens von Stumpfnähten kann durch Stichproben geprüft werden. Die Methoden zur Erkennung von äußeren Abmessungen und Aussehensfehlern sowie Bewertungsstandards von Schweißnähten müssen in Übereinstimmung mit dem "Code for Acceptance of Construction Quality of Steel Structure Engineering" GB50205 implementiert werden.

  5 Zu den Auflagerformen von Stahlbauteilen zählen starre Gelenke und Gelenke (Gleitgelenke und Drehgelenke) Es ist zu prüfen, ob die tatsächliche Lagerung den Bemessungsbedingungen entspricht und die Verformung (Verschiebungs- und Drehwinkel) von Die Unterstützung sollte vollständig getestet werden.

  6 Die Struktur der Stahlkonstruktion wird in Elemente wie Bauteilschlankheitsverhältnis, Breiten-Dicke-Verhältnis, Stützsystem usw. unterteilt, die auf der Grundlage der tatsächlich gemessenen Abmessungen berechnet und gemäß Konstruktionszeichnungen und relevanten Maßen bewertet werden sollten Spezifikationen.

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